緊固件表面處理的檢驗(yàn)

一、外觀質(zhì)量要求
      緊固件外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)
表面處理種類 正常外觀 允許缺陷 不允許缺陷鍍鋅層（鈍化） 鍍層結(jié)晶均勻，細(xì)致，鈍化膜完整呈現(xiàn)光澤 輕微水跡和夾具印，驅(qū)氫后鈍化膜稍變暗；對復(fù)雜件，大型件或過長的堅(jiān)固件銳邊，棱邊及端部有輕微的粗糙，不影響裝配者。對焊縫和搭接交接處局部稍暗。鍍層粗糙、灰暗、起泡、脫落和嚴(yán)重條紋。鈍化膜疏松和嚴(yán)重鈍化液痕跡。鍍鋅涂層 暗亮稍帶淡白色的銀白色彩，涂層結(jié)晶細(xì)致均勻；光亮光滑 輕微水流痕跡，形狀復(fù)雜而表面狀態(tài)不均勻的緊固件顏色和光稍有不均勻；復(fù)雜緊固件表面的棱、銳邊和過長的緊固件端部稍有粗糙，經(jīng)拋光處理能達(dá)到質(zhì)量要求。 鍍層粗糙，有明顯針孔、起皮、脫落和條紋；烏灰色的涂層黑鋅鎳鍍層 鍍層結(jié)晶細(xì)致，光亮平滑均勻的黑色 輕微水跡，顏色可因緊固件表面形狀復(fù)雜程度不同而異。 麻點(diǎn)、白色、起泡、脫落、疏松或機(jī)械損傷磷化膜 淺灰至黑灰色，結(jié)晶連續(xù)、均勻、細(xì)致 輕微的水跡、擦白和掛灰現(xiàn)象；由于熱處理、焊接或表面加工狀態(tài)不同、顏色和結(jié)晶不均勻。疏松的磷化膜，有銹蝕和綠斑發(fā)黑（氧化）膜 依不同基本材料呈暗褐色到黑藍(lán)色，應(yīng)連續(xù)、均勻、完整 輕微水跡；由于材料、熱處理、焊接或加工表面狀態(tài)不同有不均勻的顏色和光澤，經(jīng)滲碳和氧化熱處理的表面呈淺紅色或紅色。膜層損傷，表面有綠色或紅色的斑痕
二、檢驗(yàn)方法：
       1、量具法
             所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。
       2、磁性法
             磁性法測量鍍鋅膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測量。
       3、顯微鏡法
             顯微鏡法又稱為金相法，它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
       4、計(jì)時(shí)液流法
             計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間，來計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法，陽極溶解庫侖法等。
三、鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn)
      評定鍍層與基體金屬附著力得方法有很多，通常有以下幾種。
      1.摩擦拋光試驗(yàn)；2.銼刀法試驗(yàn)；3.劃痕法；4.彎曲試驗(yàn)；5熱震試驗(yàn)；6.擠壓法。
四、鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)
       鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣曝曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)；醋酸鹽霧試驗(yàn)；銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
       總之，緊固件表面處理的檢驗(yàn)是一個(gè)技術(shù)要求較高的工作，應(yīng)全面并認(rèn)真對待，才能保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
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