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雙頭螺柱熱浸鍍鋅的特點1

發布時間：2019-02-20 【關閉】

雙頭螺柱的熱浸鍍鋅具有以下的特點：⑴可獲得厚鍍層，耐腐蝕性能好。⑵鍍層附著性好，鍍后可以進行適當的成型，焊接和涂裝等加工處理。
由于雙頭螺柱尺寸較小，形狀不規則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。

(1)鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定；雙頭螺柱的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾制，而內螺紋可在熱浸鍍前或后進行加工。但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層，故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍后的回攻；預留較大配合間隙；離心甩等方法�；毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預留配合間隙，很容易降低配合強度，對于高強度配合這是不允許的。國內目前以機械式離心甩去余鋅為普遍。另外，人們從熱浸鍍鋅工藝本身考慮，調整熱鍍溫度和浸鍍時間來改善鍍層質量，也沒有從根本上解決問題。

(2)熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度雙頭螺柱的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。
(3)工作環境差，污染嚴重。雙頭螺柱熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長時間處于高溫下，鋅池表面產生鋅蒸氣，整個工作環境的氣氛惡劣。當前，許多私營企業仍采用燃煤的反射加熱爐進行熱浸鍍鋅生產，向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧，造成嚴重的大氣污染。
雙頭螺柱熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷，但因為熱浸鍍鋅的鍍層厚、結合強度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。如JB/T8177—1999《絕緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術條件》中對絕緣端子的熱浸鋅提出了詳細的要求，DL/T764—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了詳細的規定。
固倫特雙頭螺栓，一種國標雙頭螺栓產品，根據使用材料和性能的不同，分為高強度雙頭螺栓和普通雙頭螺栓，高強度雙頭螺栓依據雙頭螺栓的國家標準，是性能等級達到8.8級及以上的雙頭螺栓產品，都是采用優質的鋼材，如45#鋼，40Cr等，在某些特殊的使用環境和部位，會采用性能更好的35CrMoA或42CrMo等耐熱性能更好的鋼材產品加工制造。固倫特雙頭螺栓還有一種專門用于石油、化工行業的石化專用螺栓，采用的就是這兩種材料。
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